1. 일반사항

1.1 뒤채움 주입의 목적

1.1.1 뒤채움 주입은 쉴드 후미 공극으로 인한 지반의 변형방지와 세그먼트에서의 누수방지, 세그먼트의 조기 안정성 확보를 위하여 실시하여야 한다.

1.2 뒤채움 주입의 방법

1.2.1 뒤채움 주입은 다음의 방법들 중 쉴드기종과 현장 지반조건 등을 고려하여 선정하여야 한다.

(1) 동시주입 : 쉴드기 측면에서 추진과 동시에 주입하는 방법

(2) 반동시주입 : 세그먼트 주입공에서 추진에 맞춰 주입하는 방법

(3) 즉시주입 : 1개 세그먼트 링 설치 완료시 마다 주입하는 방법

2. 재료

2.1 주입재료의 특성

2.1.1 주입재료에는 시멘트 모르터, 발포성 모르터, 섬유혼합 모르터, 슬래그 또는 석탄회를 사용하는 가소성 주입재, 자갈 등 여러 가지가 있으며, 현장에서는 지반조건, 쉴드형식, 주입재특성 등을 고려하여 가장 적합한 재료를 선정하여야 한다.

2.1.2 주입재료는 다음과 같은 조건들을 만족시킬 수 있는 것이어야 한다.

(1) 블리딩 등의 재료분리를 일으키지 않고 유동성을 잃지 않은 재료

(2) 주입 후의 경화현상 등에 따라 용적감소가 적은 재료

(3) 지반강도에 상당하는 균일한 강도를 조기에 얻을 수 있고 설계강도 이상을 발휘할 수 있는 재료

(4) 수밀성이 뛰어난 재료

(5) 주변환경에 영향이 없는 무공해 재료

3. 시공

3.1 뒤채움 주입시공

3.1.1 뒤채움 주입은 세그먼트 배면을 완전히 충전시킬 수 있도록 세그먼트에 작용하는 외압보다 1∼2 kg/cm2 큰 압력으로 실시하여야 한다.

3.1.2 주입량은 쉴드후미의 공극크기, 주입재의 지반에 대한 침투성, 지반의 투수성, 여굴 등을 고려하여 결정하여야 한다.

3.2 뒤채움 주입관리

3.2.1 뒤채움 주입관리방법은 주입압력에 의한 관리방법과 주입량에 의한 관리 방법으로 구분하며, 현장에서는 두가지 방법을 혼용하여 종합 관리하여야 한다.

3.2.2 세그먼트 조립후 1차 주입시에 미충전부가 발생하거나 쉴드의 추력에 의해 세그먼트와 지반 사이에 틈이 발생하는 경우에는 2차 주입을 수행하여야 한다.

3.2.3 뒤채움 주입시 과다압력은 지반과 세그먼트의 변형 또는 K형 세그먼트의 볼트를 절단시킬 수 있으므로 압력관리를 철저히 하여야 한다