용접 구조용 압연 강재는 평로, 전기로 또는 산소전로에 의한 강괴로부터 제조하여야 하며, 강재는 압연한 상태 그대로 사용하여야 한다. 다만, 필요에 따라 상당한 열처리를 행할 수 있으며 용접 구조용 압연 강재는 KS D 3515(용접 구조용 압연강재)에 적합한 것이어야 한다.
(1) 종 류
용접 구조용 압연 강재의 종류 및 기호는 표 14-71과 같다.
표 14-71 용접 구조용 압연 강재의 종류 및 기호
종 류
|
기 호
|
적 요
|
1 종
|
A
|
SWS 400 A
|
강판 , 강대, 형강 및 평강의 두께 200㎜ 이하
|
B
|
SWS 400 B
|
C
|
SWS 400 C
|
강판 및 강대 및 형강의 두께 100㎜ 이하
|
2 종
|
A
|
SWS 490 A
|
강판 , 강대, 형강 및 평강의 두께 200㎜ 이하
|
B
|
SWS 490 B
|
C
|
SWS 490 C
|
강판 및 강대 및 형강의 두께 100㎜ 이하
|
3 종
|
A
|
SWS 490 YA
|
강판 , 강대, 형강 및 평강의 두께 100㎜ 이하
|
B
|
SWS 490 YB
|
4 종
|
A
|
SWS 520 B
|
강판 , 강대, 형강 및 평강의 두께 100㎜ 이하
|
C
|
SWS 520 C
|
강판 , 강대 및 형강의 두께 100㎜ 이하
|
5 종
|
|
SWS 570
|
강판 , 강대 및 형강의 두께 100㎜ 이하
|
비고 : 1. 주문자의 지정에 의하여 소준(Normalizing)을 하였을 때는 종류의 기호 끝에 N을 표시한다. (보기 : SWS 490 CN, SWS 490 YB N)
2. 노오말라이징 또는 퀜칭템퍼링의 열처리를 한 5종의 강재는 기호 끝에 N 또는 Q를 표시한다. (보기 : SWS 570 N, SWS 570 Q)
3. SWS 520 B, SWS 520 C 및 SWS 570은 인수, 인도 당사자 사이의 협정에 따라 두께 150㎜까지의 강판을 제조할 수 있다.
4. 두께 100㎜를 초과하는 강재는 원칙적으로 건축용의 구조부재에는 적용하지 않는다.
(2) 품질기준
(가) 용접구조용 압연 강재는 형태가 양호하고 품질이 균일하여야 하며, 사용상 해로운 결함이 없어야 한다.
(나) 용접구조용 압연 강재의 화학 성분은 레이들 분석으로 표 14-72에 따른다.
(다) 용접구조용 압연 강재의 기계적 성질은 표 14-73에 따른다. 다만, 굴곡의 경우 바깥쪽에 균열이 생겨서는 안된다.
(라) 두께 12㎜를 초과하는 용접구조용 압연 강재의 충격시험은 표 14-74에 따른다. 다만, 충격에 대한 샤르피 흡수에너지는 3개 시험편의 평균값으로 정한다.
(마) 탄소당량 및 용접 갈라짐, 감수성, 조성은 표 14-75에 따른다. 다만, 용접, 갈라짐, 감수성, 조성은 인수, 인도 당사자 사이의 협정에 따라 탄소당량 대신에 적용할 수 있다.
표 14-72 용접 구조용 압연 강재의 화학 성분
종류
|
기호
|
화 학 성 분 (%)
|
C
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Si
|
Mn
|
P
|
S
|
1종
|
A
|
SWS 400 A
|
두께 50㎜이하 0.23 이하
두께 50㎜초과
200㎜ 이하 0.25 이하
|
-
|
2.5×C 이상 (1)
|
0.035 이하
|
0.035 이하
|
B
|
SWS 400 B
|
두께 50㎜이하 0.20 이하
두께 50㎜초과
200㎜ 이하 0.22 이하
|
0.35 이하
|
0.60∼1.40
|
0.035 이하
|
0.035 이하
|
C
|
SWS 400 C
|
두께 100㎜이하 0.18 이하
|
0.35 이하
|
1.40 이하
|
0.035 이하
|
0.035 이하
|
2종
|
A
|
SWS 490 A
|
두께 50㎜이하 0.20 이하
두께 50㎜초과
200㎜ 이하 0.22 이하
|
0.55 이하
|
1.60 이하
|
0.035 이하
|
0.035 이하
|
B
|
SWS 490 B
|
두께 50㎜이하 0.18 이하
두께 50㎜초과
200㎜이하 0.20 이하
|
0.55 이하
|
1.60 이하
|
0.035 이하
|
0.035 이하
|
C
|
SWS 490 C
|
두께 100㎜이하 0.18 이하
|
0.55 이하
|
1.60 이하
|
0.035 이하
|
0.035 이하
|
3종
|
A
|
SWS 490 YA
|
두께 100㎜이하 0.20 이하
|
0.55 이하
|
1.60 이하
|
0.035 이하
|
0.035 이하
|
B
|
SWS 490 YB
|
4종
|
B
|
SWS 520 B
|
두께 100㎜이하 0.20 이하
|
0.55 이하
|
1.60 이하
|
0.035 이하
|
0.035 이하
|
C
|
SWS 520 C
|
5종
|
SWS 570
|
두께 100㎜이하 0.18 이하
|
0.55 이하
|
1.60 이하
|
0.035 이하
|
0.035 이하
|
주 1) C값은 레이들 분석치를 적용한다.
비고 : 1. 필요에 따라 표 14-71 이외의 합금원소를 첨가할 수 있다.
2. SWS 520 B, SWS 520 C 및 SWS 570의 두께 100㎜를 초과하고, 150㎜ 이하인 강판의 화학 성분은 인수, 인도 당사자 사이의 협정에 따른다.
표 14-73 용접 구조용 압연 강재의 기계적 성질
종 류
|
기 호
|
인 장 시 험
|
항복점 또는 내력 N/㎟(㎏f/㎟)
|
인장도
N/㎟(㎏f/㎟)
|
연 신 율
|
강재의 두께 (㎜)
|
강재의 두께 (㎜)
|
강재의 두께
(㎜)
|
시험편
|
연신율
(%)
|
16 이하
|
16 초과
40 이하
|
40 초과
75 이하
|
75 초과
100 이하
|
100 초과
160 이하
|
160 초과
200 이하
|
100 이하
|
100 초과
200 이하
|
1종
|
SWS400A
SWS400B
|
245 이상
(25 이상)
|
235 이상
(24 이상)
|
215 이상
(22 이상)
|
215 이상
(22 이상)
|
205 이상
(21 이상)
|
195 이상
(20 이상)
|
400-510
(41-52)
|
400-510
(41-52)
|
5 이하
5 초과 16 이하
16 초과 50 이하
40 초과하는 것
|
5 호
1A호
1A호
4 호
|
23 이상
18 이상
22 이상
24 이상
|
SWS400C
|
-
|
-
|
2종
|
SWS490A
SWS490B
|
325 이상
(33 이상)
|
315 이상
(32 이상)
|
295 이상
(30 이상)
|
295 이상
(30 이상)
|
285 이상
(29 이상)
|
275 이상
(28 이상)
|
490-610
(50-62)
|
490-610
(50-62)
|
5 이하
5 초과 16 이하
16 초과 50 이하
40 초과하는 것
|
5 호
1A호
1A호
4 호
|
22 이상
17 이상
21 이상
23 이상
|
SWS490C
|
-
|
-
|
3종
|
SWS490YA
SWS490YB
|
365 이상
(37 이상)
|
355 이상
(36 이상)
|
335 이상
(34 이상)
|
325 이상
(33 이상)
|
-
|
-
|
490-610
(50-62)
|
-
|
5 이하
5 초과 16 이하
16 초과 50 이하
40 초과하는 것
|
5 호
1A호
1A호
4 호
|
19 이상
15 이상
19 이상
21 이상
|
4종
|
SWS520B
SWS520C
|
365 이상
(37 이상)
|
355 이상
(36 이상)
|
335 이상
(34 이상)
|
325 이상
(33 이상)
|
-
|
-
|
520-640
(53-65)
|
-
|
5 이하
5 초과 16 이하
16 초과 50 이하
40 초과하는 것
|
5 호
1A호
1A호
4 호
|
19 이상
15 이상
19 이상
21 이상
|
5종
|
SWS570
|
460 이상
(47 이상)
|
450 이상
(46 이상)
|
430 이상
(44 이상)
|
420 이상
(43 이상)
|
-
|
-
|
570-720
(58-73)
|
-
|
16 이하
16초 과하는 것
20초 과하는 것
|
5 호
5 호
4 호
|
19 이상
26 이상
20 이상
|
비고 : 1. 강대의 양끝에 대하여는 표 14-73을 적용하지 않는다.
2. 두께 100㎜를 초과하는 강재의 4호 시험편의 연신율은 두께 25㎜ 또는 그 끝수를 늘릴 때마다 표 14-73의 연신율 값에서 1%를 줄인다. 다만, 줄이는 한도는 3%로 한다.
3. SWS 520 B, SWS 520 C 및 SWS 570의 두께 100㎜를 초과하고, 150㎜ 이하인 강판의 항복점 또는 내력, 인장 강도 및 연신율은 인수·인도 당사자 협정에 따른다.
표 14-74 용접 구조용 압연 강재의 충격시험 기준
종 류
|
기 호
|
적 요
|
시험온도
|
샤르피흡수에너지
J(Kgf·m)
|
시 험 편
|
1 종
|
B
|
SWS 400 B
|
0℃
|
28(2.8) 이상
|
4호 압연방향
|
C
|
SWS 400 C
|
0℃
|
47(4.8) 이상
|
2 종
|
B
|
SWS 490 B
|
0℃
|
27(2.8) 이상
|
C
|
SWS 490 C
|
0℃
|
47(4.8) 이상
|
3 종
|
B
|
SWS 490 YB
|
0℃
|
27(2.8) 이상
|
4 종
|
B
|
SWS 520 B
|
0℃
|
27(2.8) 이상
|
C
|
SWS 520 C
|
0℃
|
47(4.8) 이상
|
5 종
|
SWS 570
|
-5℃
|
47(4.8) 이상
|
표 14-75 탄소당량 및 용접 갈라짐 감수성 조성
구 분
|
퀜칭템퍼링한
SWS 570
|
열가공 제어를 한 강판
|
비고
|
SWS490A,SWS490YA,SWS490B,SWS490YB,SWS490C
|
SWS520B,SWS520C
|
탄소당량
|
용접갈라짐
감수성 조성
|
탄소당량
|
용접갈라짐
감수성 조성
|
탄소당량
|
용접갈라짐
감수성 조성
|
적용할
두 께
(㎜)
|
50 이하
|
0.44 이하
|
0.28 이하
|
0.38 이하
|
0.24 이하
|
0.40 이하
|
0.26 이하
|
단위 %
|
50 초과 100 이하
|
0.47 이하
|
0.30 이하
|
0.40 이하
|
0.26 이하
|
0.42 이하
|
0.27 이하
|
100 초과
|
인수 , 인도 당사자 간의 협정에 따른다.
|
비고 : 탄소당량 및 용접 갈라짐 감수성 조성의 계산식은 다음과 같다.
탄소당량(%) = 
용접갈라짐 감수성 조성(%) = 
(바) 용접부분의 최대경도는 두께 12㎜ 이상의 강재에 대하여는 적용하지 않고 Hv(10) 350 이하이어야 한다.
(사) 비이드 굴곡은 두께 19㎜를 초과하는 강재에 대하여서는 적용하지 않으며, 열 영향부분에 균열(용접 끝 부분으로부터 약 2㎜)이 생길 때까지의 굴곡각도는 그림 14-1의 곡선이 표시하는 값 이상이어야 한다. 다만, 시험기의 용량에 따라서 원래의 두께에 용접 비이드를 한 때는 반대측 표면으로부터 판두께를 깎아내어 굴곡시험을 하여도 좋다. 이때 그림 14-1의 판두께는 깎아낸 후의 판두께를 취한다.
강판의 두께 (mm)
그림 14-1 강판의 두께 및 굴곡각도
(3) 치수 및 허용차
용접구조용 압연 강재의 겉모양, 형상, 치수, 무게와 그 허용차는 다음 규정에 따른다.
KS D 3502 (열간 압연 형강의 모양, 치수 및 무게와 그 허용차)
KS D 3500 (열간 압연 강판의 강대의 형상, 치수, 무게 및 그 허용차)
KS D 3052 (열간 압연 평강의 형상, 치수 및 무게와 그 허용차)
(4) 시험편 채취와 시험 방법
용접구조용 압연 강재의 시험편 채취 및 시험 방법은 KS D 3515(용접구조용 압연강재)에 따른다
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표준시방서
