1. 일반사항

1.1 적용범위

(1) 이 장은 팽창콘크리트의 시공에서 특히 필요한 사항에 대하여 일반적인 표준을 규정하는 것이다.

이 장에서 대상으로 하는 팽창콘크리트는 수축보상용 콘크리트, 화학적 프리스트레스용 콘크리트 및 충전용 모르터와 콘크리트로 한다.

(2) 수축보상용 콘크리트는 콘크리트의 건조수축에 의한 균열을 감소시키고, 화학적 프리스트레스용 콘크리트는 수축보상용 콘크리트보다도 큰 팽창력을 가져야 한다.

충전용 모르터 및 콘크리트는 팽창력이용에 의한 충전효과를 주목적으로 한다.

1.2 일반사항

팽창콘크리트의 시공은 팽창재의 성질 및 이를 사용한 팽창콘크리트의 성질을 충분히 고려하여 실시하여야 한다.

1.3 팽창콘크리트의 품질

1.3.1 일반사항

팽창콘크리트는 소요의 강도, 팽창성능, 내구성, 수밀성 및 강재를 보호하는 성능등을 가져야 하며, 품질에 대한 변동이 적은 것이어야 한다. 또한 그 시공시에는 작업에 적합한 워커빌리티를 가지고 있어야 한다.

1.3.2 팽창률

(1) 콘크리트의 팽창률은 일반적으로 재령 7일에 대한 시험치를 기준으로 한다.

(2) 콘크리트 팽창률시험은 KS F 2562(콘크리트용 팽창제)의 참고 1에 규정된 A법에 따른다.

(3) 수축보상용 콘크리트의 팽창률은 150×10-6 이상, 250×106 이하인 값을 표준으로 한다.

(4) 화학적프리스트레스용 콘크리트의 팽창률은 200×10-6 이상, 700×10-6 이하를 표준으로 한다.

(5) 공장제품에 사용하는 화학적프리스트레스용 콘크리트의 팽창률은 200×10-6 이상, 1000×10-6 이하를 표준으로 한다.

1.3.3 강도

(1) 팽창콘크리트의 강도는 일반적으로 재령 28일의 압축강도를 기준으로 한다.

(2) 수축보상용 콘크리트의 압축강도시험은 KS F 2403(콘크리트의 강도시험용 공시체 제작방법) 및 KS F 2405(콘크리트의 압축강도 시험방법)에 따른다.

(3) 화학적프리스트레스용 콘크리트의 압축강도시험은 KS F 2562(콘크리트용 팽창재)의 참고 2에 따른다.

2. 재료

2.1 시멘트

시멘트는 KS L 5201(포틀랜드시멘트), KS L 5210(고로슬래그시멘트) 및 KS L 5211(플라이애시시멘트)에 적합한 것을 사용하며 또 팽창콘크리트로서 소요의 성능을 얻을 수 있어야 한다.

2.2 혼화재료

(1) 팽창재는 KS F 2562(콘크리트용 팽창재)에 적합한 것을 사용한다.

(2) 콘크리트에 표면활성제를 사용하는 경우에는 그 표면활성제의 종류 및 품질을 KS F 2560(콘크리트용 화학혼화제)에 따른다.

(3) 혼화재로서 플라이애시를 사용하는 경우에는 그 품질은 KS L 5405(플라이애시)에 적합하여야 한다.

(4) 팽창재, 표면활성제 및 플라이애시 이외의 혼화재료를 사용하는 경우에는 시험 또는 신뢰할 수 있는 자료에 의하여 콘크리트가 소요품질을 확보할 수 있는 재료를 선정해야 한다.

2.3 재료의 취급과 저장

(1) 팽창재는 풍화하지 않도록 저장해야 한다.

(2) 팽창재는 습기의 침투를 막을 수 있는 사이로 또는 창고에 시멘트 등 다른 재료와 혼입되지 않도록 구분하여 저장해야 한다.

(3) 포대팽창재는 지상 30cm 이상의 마루 위에 쌓아 운반이나 검사에 편리하도록 배치하여 저장해야 한다.

(4) 포대팽창재는 15포대 이상 쌓아서는 안된다.

(5) 포대팽창재는 사용 직전에 포대를 여는 것을 원칙으로 하며, 저장중에 포대가 파손된 것은 공사에 사용해서는 안된다.

(6) 저장기간이 길어진 경우에는 시험을 실시하여 소요의 품질을 갖고 있는지를 확인하고 나서 사용해야 한다.

(7) 팽창재의 운반 또는 저장중에 직접 비에 맞지 않도록 한다.

(8) 벌크(bulk)상태의 팽창재 및 팽창재와 시멘트를 미리 혼합한 것은 양호한 밀폐 상태에 있는 사이로 (silo) 등에 저장하여 다른 재료와 혼합되지 않도록 해야 한다.

2.4 배합

(1) 팽창콘크리트의 배합은 소요강도, 내구성, 수밀성 및 워커빌리티를 만족하도록 정함과 동시에 건조수축보상에 의한 균열감소 혹은 화학적 프리스트레스 도입에 의한 인장 또는 휨내력의 증대, 충전모르터 및 콘크리트 등 그 목적에 따라 필요한 팽창성능을 갖도록 정하여야 한다.

(2) 콘크리트의 단위수량 및 슬럼프는 작업에 적합한 워커빌리티를 갖는 범위내에서 되도록 작은 값으로 정해야 한다.

(3) 팽창콘크리트의 배합을 결정하기 전에 반드시 시험비빔을 하여 슬럼프, 단위용적중량, 압축강도 등의 시험을 하는 외에 필요에 따라서 팽창률시험을 하여 각각 소요의 값이 얻어지는 것을 확인하여야 한다.

(4) 화학적 프리스트레스용 콘크리트의 단위시멘트량은 단위팽창재량을 제외한 값으로서 보통콘크리트인 경우 260kg/㎥ 이상, 경량콘크리트인 경우 300kg/㎥ 이상으로 한다.

(5) 소요공기량은 AE제 또는 AE감수제를 사용한 콘크리트는 3∼6%로 하며, 일반적으로 보통콘크리트에서는 4%, 경량콘크리트에서는 5%를 표준으로 한다.

3. 시공

3.1 콘크리트의 제조, 운반 및 치기

(1) 팽창콘크리트는 그 특성을 효과적으로 발휘하기 위해서 재료의 계량, 비비기 등이 정확하게 이루어져 품질변화가 작은 콘크리트를 제조하여야 한다.

(2) 팽창재는 다른 재료와 별도로 중량으로 계량하며, 그 오차는 1회 계량분량의 2% 이내로 한다.

(3) 포대팽창재를 사용하는 경우에는 포대수로 계산해도 된다. 그러나 1포대 미만의 것을 사용하는 경우에는 반드시 중량으로 계량한다.

(4) 믹서에 투입시 팽창재가 호퍼 등에 부착되지 않도록 하고 만약 부착한 경우에는 굳기 전에 바로 털어낸다.

(5) 팽창재는 원칙적으로 다른 재료를 투입할 때 동시에 믹서에 투입한다. 만약 다른 재료의 투입시기와 차이가 있을 때에는 즉시 플랜트의 운전자와 연락하여 상황에 따라 비빔시간을 연장한다.

(6) 팽창재는 다른 재료와 충분히 비벼 균일한 상태로 믹서로부터 배출하기 위하여 콘크리트의 비비기 시간은 강제식믹서를 사용하는 경우는 1분 이상으로 하고, 가경식믹서를 사용하는 경우는 1분 30초 이상으로 해야 한다.

(7) 콘크리트를 비비고 나서 치기를 끝낼 때가지의 시간은 기온, 습도 등의 기상조건과 시공에 관한 등급에 따라 1∼2시간 이내로 한다.

(8) 아직 굳지않은 콘크리트의 온도는 제조·운반·치기 중 콘크리트의 소요품질에 현저한 변화가 생기지 않는 값으로 한다. 또한 친 후 콘크리트 내부온도가 현저히 상승하거나 초기동해를 입지 않도록 한다.

(9) 한중콘크리트의 경우 칠 때의 콘크리트온도는 10℃ 이상 20℃ 미만으로 한다.

(10) 서중콘크리트인 경우 비빈 직후의 콘크리트온도는 30℃ 이하, 칠 때는 35℃ 이하로 될 수 있는 한 낮은 온도로 한다.

(11) 시공이음부는 설계도서에서 정한 시공이음부 위치에서 실시하는 것을 원칙으로 한다.

(12) 새로운 콘크리트의 치기에 앞서 기존콘크리트의 이음면은 품질이 나쁜 콘크리트, 접착불량의 골재 등을 제거하고 살수하여 충분히 흡수시킨다.

(13) 내·외부 온도차에 의한 온도균열의 우려가 있으므로 팽창콘크리트에 급격한 살수를 해서는 안된다.

3.2 콘크리트의 양생 및 거푸집 떼어내기

(1) 콘크리트를 친 후에는 살수 등 기타의 방법으로 습윤상태를 유지하며, 직사일광, 급격한 건조 및 추위에 대하여 적다한 양생을 하며 콘크리트 온도는 2℃ 이상을 5일간 이상 유지시켜야 한다.

(2) 특히 노출면은 콘크리트가 양생작업에 의해 손상을 입지 않을 정도로 경화한 후 5일간 다음 중 하나의 방법에 의해 적당한 양생을 하여 습윤상태를 유지하도록 한다.

① 적당한 시간간격으로 직접 노출면에 살수한다.

② 양생매트로 덮고 양생기간중 양생매트가 충분히 물을 머금고 있도록 적절히 살수한다.

③ 시트로서 빈틈없이 덮는다.

④ 막양생제를 도포한다.

(3) 보온양생, 급열양생, 증기양생 그밖의 촉진양생을 실시할 경우에는 소요의 품질이 얻어지는지를 시험에 의해 확인하여야 한다.

(4) 거푸집을 제거한 후 콘크리트의 노출면, 특히 외벽면은 직사일광, 급격한 건조 및 추위를 막기 위해 필요에 따라 양생매트·시트 또는 살수 등에 의한 적당한 양생을 실시한다.

(5) 한중 또는 서중콘크리트를 칠 경우에는 제8장 및 제9장의 한중콘크리트 또는 서중콘크리트에 정해진 양생방법을 지켜야 한다.

(6) 콘크리트 거푸집널의 존치기간은 콘크리트강도의 확보와 팽창률 확보를 위하여 수화반응에 필요한 수분의 건조를 방지하기 위하여 평균기온 20℃ 미만인 경우에는 5일 이상, 20℃ 이상인 경우에는 3일 이상을 원칙으로 한다.

3.3 품질관리 및 검사

3.3.1 일반사항

(1) 소요의 품질을 갖는 팽창콘크리트를 경제적으로 제조하기 위해서는 콘크리트의 재료, 기계설비 및 작업 등을 관리하여야 한다.

(2) 팽창콘크리트의 품질은 원칙적으로 팽창률 및 압축강도의 시험값에 의해 확인하여야 한다.

(3) 검사결과 콘크리트의 품질이 적당하지 않다고 판단되는 경우는 배합의 수정, 기계설비의 성능검사, 작업방법의 개선 등 적절한 조치를 취함과 동시에 미리 친 콘크리트가 소기의 목적을 달성할 수 있는지 여부를 확인하여 필요에 따라 적당한 조치를 강구하여야 한다.

3.3.2 품질관리 및 검사

(1) 팽창콘크리트의 품질관리 및 검사는 표16.1에 따른다.

표 16.1 팽창률 및 압축강도의 품질관리 및 검사

(2) (1) 이외의 항목에 대해서는 제2장 3.8 품질관리 및 검사에 따른다