1. 일반사항

1.1 적용범위

(1) 이 장은 고강도콘크리트를 적용하는 콘크리트 구조물의 시공에서 특히 필요한 사항에 대한 일반적인 표준을 규정하는 것이다.

(2) 이 장에서는 공장제품 등과 같은 특수 양생방법인 증기양생이나 오토크레이브 양생 등에 의해 얻어지는 고강도콘크리트는 적용하지 않기로 한다.

1.2 일반사항

(1) 일반적인 구조물에 쓰이는 고강도콘크리트의 강도는 표준양생을 한 콘크리트 공시체의 재령 28일의 강도를 표준으로 한다.

(2) 고강도콘크리트의 설계기준강도는 일반적으로 400kgf/㎠ 이상으로 한다.

2. 재료

2.1 시멘트

(1) 시멘트는 KS L 5201에 적합한 것이어야 한다.

(2) 위 (1) 이외의 시멘트에 대해서는 그 품질을 확인하고, 그 사용방법을 충분히 검토하여야 한다.

2.2 고성능감수제

고성능감수제는 고강도콘크리트를 제조하는데 적절한 것인가를 시험배합을 거쳐 확인한 후 사용하여야 한다.

2.3 혼화재

고강도콘크리트에 사용되는 플라이애시, 실리카흄, 고로슬래그 미분말등의 혼화재는 시험배합을 거쳐 확인한 후 사용하여야 한다.

2.4 잔골재

(1) 잔골재는 깨끗하고 강하며 내구적인 것으로서 적당한 입도를 가지며 먼지, 진흙, 유기불순물, 염분 등의 유해물질을 함유해서는 안되며, 다음 표 12.1의 기준을 만족하여야 한다.

(2) 잔골재는 대소의 입자가 알맞게 혼입되어 있는 것으로 그 입도는 제2장의 표2.1의 범위를 표준으로 한다. 체가름 시험은 KS F 2502에 따른다.

(3) 고강도콘크리트에 사용되는 부순모래는 KS F 2527에 적합한 것이어야 한다.

2.5 굵은골재

(1) 굵은골재는 깨끗하고, 강하고, 내구적이며 알맞는 입도를 갖는 얇은 석편, 유기불순물, 염분 등의 유해량을 함유해서는 안되며, 다음 표 12.1 의 기준을 만족하여야 한다.

(2) 고강도콘크리트에 사용하는 굵은골재가 콘크리트 강도 및 워커빌리티 등에 미치는 영향이 크므로 선정에 섬세한 주의가 요망된다.

(3) 고강도콘크리트에 사용되는 굵은골재의 입도분포는 굵고, 가는골재 등이 골고루 섞이어 공극률을 줄임으로써 시멘트풀이 최소가 되도록 하는 것이 좋으며, 그 입도는 제2장의 표 2.4의 범위를 표준으로 한다. 체가름 시험은 KS F 2502에 따른다.

(4) 고강도콘크리트에 사용되는 굵은골재의 최대치수는 25mm 이하를 사용하도록 하며, 철근 최소 수평순간격의 3/4, 그리고 부재 최소치수의 1/5 이내의 것을 사용하도록 한다.

(5) 콘크리트에 포함된 염화물량은 염소이온량으로서 0.3kg/㎥ 이하가 되어야 한다.

표 12.1 골재의 품질

여기서 , 점토량 시험은 KS F 2512, 골재씻기 시험은 (0.08mm체 통과량)은 KS F 2511, 유기불순물 시험은 KS F 2510, 염화물햠유량 시험은 KS F 2515, 골재의 안정성 시험은 KS F 2507에 따른다.

2.6 배합

(1) 고강도콘크리트의 배합강도는 제2장 2.8.2 배합강도 규정에 의하여 정한다.

(2) 물-시멘트비

① 고강도콘크리트의 물-시멘트비는 소요의 강도와 내구성을 고려하여 정한다.

② 실제로 사용하는 콘크리트와 거의 동일한 재료를 사용하여 소요 슬럼프값, 소요공기량이 얻어지는 콘크리트에 관하여 물-시멘트비와 콘크리트 강도의 관계식을 시험배합하여 구한다.

③ 물-시멘트비는 50% 이하로 한다.

④ 배합강도에 상응하는 물-시멘트비는 시험에 의한 관계식을 이용하여 결정하며 이 경우 관계식의 신뢰성을 고려하여 안전한 쪽으로 물-시멘트비를 결정하는 것이 바람직하다.

(3) 단위시멘트량

단위시멘트량은 소요의 워커빌리티 및 강도를 얻을 수 있는 범위내에서 가능한 한 적게 되도록 시험에 의해 정하여야 한다.

(4) 단위수량

단위 수량은 180kg/㎡ 이하로 하고 소요의 워커빌리티를 얻을 수 있는 범위내에서 가능한 작게 한다.

(5) 잔골재율

잔골재율은 소요의 워커빌리티를 얻도록 시험에 의하여 결정하여야 하며, 가능한 작게 하도록 한다.

(6) 고성능감수제

고성능감수제의 단위량은 소요강도 및 작업에 적합한 워커빌리티를 얻도록 시험에 의해서 결정하여야 한다.

(8) 슬럼프

슬럼프값은 15cm 이하로 한다. 다만 유동화콘크리트로 할 경우에는 21cm 이하로 한다.

(9) 소요 공기량

기상의 변화가 심하거나 동결융해에 대한 대책이 필요한 경우를 제외하고는 공기 연행제를 사용하지 않는 것을 원칙으로 한다.

3. 시공

3.1 비비기 및 운반

3.1.1 비비기

(1) 비비기는 성능이 우수한 믹서로 비빈다.

(2) 믹서에 재료를 투입하는 순서는 책임감리원의 지시에 따른다.

(3) 비비기 시간을 시험에 의해서 정하는 것을 원칙으로 한다.

3.1.2 운반

(1) 콘크리트는 재료의 분리 및 슬럼프값의 손실이 적은 방법으로 신속하게 운반하여야 한다.

(2) 운반시간 및 거리가 긴 경우에 사용하는 운반차는 트럭믹서로 하여야 한다.

(3) 콘크리트 운반차량은 운반지연으로 인한 급격한 슬럼프값 저하 가능성에 대비하여 고성능감수제 투영장치 등의 보조장치를 준비하여야 한다.

(4) 버킷의 구조는 콘크리트의 투입 및 배출시 재료 분리를 일으키지 않는 것, 또는 버킷에서의 콘크리트 배출이 용이한 것으로 하여야 한다.

(5) 콘크리트 펌프는 사용기종, 콘크리트의 수송거리 등에 있어서 책임감리원의 지시에 따른다.

3.2 치기 및 양생

3.2.1 치기

(1) 치기 순서는 구조물의 형상, 콘크리트의 공급상태, 거푸집 등의 변형을 고려하여 결정해야 한다. 기둥, 벽의 콘크리트와 보, 슬래브의 콘크리트를 일체로 하여 칠 경우는 보 아래서 치기를 중지한 다음, 기둥과 벽에 친 콘크리트가 침하한 후 보, 슬래브의 콘크리트를 친다.

(2) 치기 전에 철근, 거푸집, 기타에 관해서는 설계도에 따라 시공되는지 여부와 치기 설비 및 장치가 제대로 되어 있는가를 확인한다. 또한 거푸집내에 이물질이 없는가를 확인한다.

(3) 콘크리트 치기의 낙하고는 1m 이하로 한다. 또한 콘크리트는 재료 분리가 일어나지 않는 방법으로 취급하여야 한다.

(4) 콘크리트는 운반 후 신속하게 쳐야 한다. 칠 때는 받침 또는 투입구를 설치하며, 치기 간격은 콘크리트 면이 거의 수평을 이루는 때로 정한다.

(5) 치기에 사용되는 펌프의 기종은 고강도콘크리트의 높은 점성 등을 고려하여 선정하여야 한다.

(6) 수직부재에 쳐넣는 콘크리트의 강도와 수평부재에 쳐넣는 콘크리트 강도의 차가 1.4배 이상일 경우에는 수직부재에 쳐넣는 고강도 콘크리트는 수직-수평부재의 접합면으로부터 수평부재쪽으로 안전한 내민길이를 확보하도록 한다.

3.2.2 양생

(1) 콘크리트를 친 후 경화에 필요한 온도 및 습도를 유지해야 하며 진동, 충격 등의 유해한 작용의 영향을 받지 않도록 충분히 조치하여야 한다.

(2) 고강도콘크리트는 낮은 물-시멘트비를 가지므로 습윤양생을 실시하여야 하며, 부득이한 경우 현장봉함양생 등을 실시할 수 있다.

(3) 쳐넣은 후 경화할 때까지 직사광선이나 바람에 의해 수분이 증발하지 않도록 조치하여야 한다.

(4) 부재 두께가 80cm 이상인 경우의 양생은 제7장에 따른다.

3.3 거푸집 및 동바리(받침기둥)

(1) 콘크리트용 거푸집 및 받침기둥은 소정의 강도와 강성을 가지는 동시에 완성된 구조물의 위치, 형상 및 치수가 정확하게 확보될 수 있도록 설계 및 시공을 하여야 한다.

(2) 받침기둥은 작용하중을 안전하게 기초에 전달할 수 있는 형식의 것을 사용해야 한다.

(3) 거푸집 및 받침기둥은 콘크리트를 쳐넣기 전과 쳐넣기 중에 책임감리원의 검사를 받아야 한다.

(4) 거푸집 제거시기 및 순서는 콘크리트가 자중 및 시공시 가해지는 하중에 충분히 견딜 만한 강도를 가질 때까지 떼어내어서는 안되며, 책임감리원의 승인에 따른다.

(5) 거푸집판이 건조할 염려가 있을 때에는 살수를 하여야 한다.

(6) 특수거푸집과 받침기둥을 사용할 경우는 공사시방서에 따른다.

3.4 품질관리 및 검사

품질관리 및 검사는 제2장 3.8 품질관리 및 검사 규정에 따른다