1. 일반사항

1.1 적용범위

(1) 적용범위

① 이 시방은 도시철도(지하철) 건설공사중 차량기지에서 차량검수에 필요한 압축공기 설비공사에 적용한다. 여기서 기재되지 않은 사항 '8-1 공통사항'을 따른다.

② 차량기지에 설치되는 공기 압축기는 주공장, 검사고, 옥외 세척선, 기취고 등에서 차량검수에 필요한 공기공구, 공기청소등에 사용하는 것으로 적정 압력과 토출량을 공급토록 한다.

(2) 적용기준

① 공기 압축기는 고장과 진동 소음이 적고 효율적이며 유지관리가 간편한 공냉식 스크류형을 선정한다. 단, 전력의 용량이 150 Hp 초과 제품은 설치 여건에 따라 수냉식 스크류형 또는 원심형 압축기 등을 선정할 수 있다.

② 공기 압축기 용량은 최대 부하시를 기준하여 분할 설치한다.

③ 공기압축기실은 외부 공기 도입 및 실내공기 배기 배출에 충분한 환기설비가 되어야 한다.

④ 공기압축기 실에는 실내에 소음이 전달되지 않도록 벽체, 천장등에 방음, 흡음재등으로 마감하여야 한다. (건축공사)

1.2 공사범위

(1) 공사구분

① 장비설치 공사

② 압축공기 배관공사

③ 공업용수 배관공사

(2) 압축공기 배관계통은 다음과 같이 구성한다.

① 공기압축기

② 에어드라이어

③ 필터

④ 공기저장탱크

⑤ 공기압력 조정유니트

2. 재료

2.1 공기압축기

(1) 일반

① 로터는 견고하고 장시간 연속운전을 할 수 있는 급유형(oil injection type)의 구조로 한다.

② 공기의 흡입은 건식흡입 필터를 통하여 흡입된다.

③ 토출공기의 온도를 감지할 수 있도록 토출측에 온도감지기를 부착하여 공기의 온도가 급상승할 때 기계를 보호하기 위하여 주 전동기가 자동으로 트립(trip)이 되도록 회로를 구성하여야 한다.

④ 운전방식은 공기압축기 1대가 가동중 이상이 발생하여 트립(trip)이 되며 자동적으로 다른 압축기가 가동이 되어야 하며 압축공기 소요량에 따라 공기압축기 2대가 동시에 가동이 되도록 회로를 구성해야 한다.

⑤ 유냉각 방법은 공냉식형으로 한다.

⑥ 전동기와 공기압축기 연결장치는 플랙시블 커플링(flexible coupling)을 사용한다.

⑦ 오일 계통에 자동온도 스위치를 부착하여 기계의 이상이나 온도 상승으로 인한 사고발생에 대비하여 주전동기가 멈출 수 있도록 회로를 구성한다.

⑧ 언로딩 시스템(unloading system)으로 구성하여 선정 압력내에서 부하, 무부하로 연속 작동케 할 수 있어야 한다.

(2) 안전장치

① 안전밸브를 내장하여 자동시스템 이상에서 오는 압력상승에 대비하여 압축기를 보호할 수 있어야 한다.

② 최소 배기 압력 밸브를 내장하여 저압에서의 공기 토출을 차단할 수 있어야 한다.

③ 배기 체크 밸브를 내장하여 공기의 역류를 차단할 수 있어야 한다.

④ 배기 압력 게이지를 부착하여 공기 압력을 체클 할 수 있어야 한다.

⑤ 오일 온도계와 유면계를 부착하여 오일온도와 오일량을 항시 체크할 수 있어야 한다.

⑥ 탱크 압력 안전 밸브를 내장하여 압축기 정지시에 탱크내의 공기를 자동적으로 배출하고 재 가동시 과부하가 걸리지 않도록 한다.

⑦ 비상용 정지 보턴을 설치한다.

(3) 기타사항

① 공기유입 여과기는 건식으로 재사용이 가능하여야 하고 케이스에 내장하여야 한다.

② 수동 퇴유 밸브를 부착하여 오일 교환이 용이하게 한다.

③ 정비 관리를 위하여 운전시간이 체크 되도록 운전시간 측정기를 부착한다.

④ 냉각기를 설치하여 토출된 공기를 냉각시킨다.

⑤ 오일 냉각기를 설치한다.

⑥ 디지털 온도계 인디케이터(indicator)를 설치하여 입구 수온도와 오일 분사온도, 배기온도, 분리기 토출온도 등을 분리하여 볼 수 있게 한다.

⑦ 주동력, 운전, 정지, 과부하, 정상온도, 이상온도, 부하운전, 무부하운전 램프를 설치한다.

2.2 부대시설

(1) 에어드라이어 (Air dryer)

① 냉동방식은 공냉식으로 한다.

② 처리용량은 8 ㎥/min 이상으로 공기압축기 용량에 따른다.

③ 적정 사용압력은 8kgf/㎠(0.8MPa)

④ 온도조건 : 주위온도 최저 2℃ ∼ 최고 40℃

⑤ 압축기는 밀폐식으로 한다.

⑥ 자동 콘트롤 장치를 부착하여 냉각을 자동조절 할 수 있어야 한다.

⑦ 압력계를 부착하여 항시 압력을 체크할 수 있어야 한다.

⑧ 자동 드레인 밸브를 부착하여 미스트(mist)을 자동배출 할 수 있어야 한다.

(2) 공기저장 탱크

① 공기저장탱크는 입구측에 스톱밸브 및 체크밸브를 부착하고 안전밸브, 드레인 밸브 압력계를 취부하여야 한다.

② 공인기관의 검사합격품이어야 한다.

(3) 필터

① 에어필터는 압축공기 사용량에 맞는 라인 필터(line filter) 마이크로 필터(micccro filter)를 설치한다.

(4) 조작반

① 자동제어 시스템은 전동기가 기동에서 운전으로 정상운전이 되기전까지는 윤활유압력, 토출온도, 토출압력, 냉각수 유무에 관계없이 시동할 수 있어야 한다. 또한 정상운전에는 윤활압력이 설정 압력이하로 하강할시에는 즉시 주전동기가 정지되도록 회로를 구성한다.

② 전동기가 기동에서 운전으로 정상운전이 이루어진 후에 압축기는 자동으로 부하에 의한 부하운전이 되어야 하고, 압력이 설정치에 도달하면 자동으로 무부하운전이 되어야 한다.

③ 조작반은 감시장치와 기동장치를 1개의 패널에 동시에 장치를 하여야 하며 ON, OFF 푸쉬 보턴 스위치, 모터보호 릴레이 스위치 기동 및 정지 제어 램프 등을 내장하여야 한다.

④ 상기 설비 운전 중 어느 부분에 결함이 발생하였을 시는 자동적으로 정지되어 경보등이 켜지며 벨이 울리도록 설비되어야 한다.

3. 시 공

3.1 압축공기 배관공사

(1) 압축공기 실내 배관공사

① 배관설치 작업전에 내부는 압축공기로 모두 불어내고 가공부스러기, 산화물, 기타 침전물이 배관 내부에 없는지 확인하여야 한다. 특히 용접할 개소의 인접지역에 녹, 방청제, 이물질 등은 깨끗이 제거되어야 한다.

② 가용접(tack-welding) 작업중 이물질이 배관 내부로 침투되지 않도록 각별히 주의 하여야 하고, 배관 한쪽끝은 막아 이물질이 침투되지 않도록 한다.

③ 가용접시 배관의 지지를 위해 실제 지지물을 이용하고 임시 지지물은 최소로 줄여야 한다.

④ 가용접에서는 사용되는 용접봉은 정규 용접봉을 사용한다.

⑤ 배관 가용접이 끝나면 오일, 녹, 먼지 등의 이물질이 용접홈에 남아 있지 않도록 하여야 한다. 가용접 이음은 건조하게 유지되어야 하며 테이프로 감아둔다.

⑥ 기기와 연결되는 배관의 행거는 기기에 하중이 가해지지 않도록 유의하여 설치하도록 한다.

⑦ 피용접물은 용접변형 시공핀의 용접순서 등에 유의하면서 위치를 조정하여 정확히 맞춘 다음 용접 크램프(welding clamp)등으로 가고정한 다음 도면과 대조하여 위치를 확인한 후 본 용접을 수행하여야 한다.

⑧ 외기 온도가 10℃ 이하인 경우는 용접물(base metal)의 온도가 10℃ 이상이 되도록 예열하여야 한다.

⑨ 고압부의 용접은 사전에 예열을 하여야 하고, 가열방법, 가열속도, 예열온도 등을 감리자의 지시에 따라 결정 및 시공하여야 한다.

⑩ 용접후 장시간 방치로 인하여 녹이 나지 않도록 용접개소에 방청도장을 한다.

(2) 압축공기 배관공사

① 압축공기 배관은 사용압력이 10kg/㎠(1.0MPa) 이하인 경우는 배관용 탄소 백강관(KS D 3507)으로 배관하고 10kg/㎠(1.0MPa) 이상인 경우는 압력배관용 탄소 백강관(KS D 3562)으로 배관한다.

② 지하매립 배관은 폴리에틸렌 피복강관 (KS D 3589)과 이음쇠류 또는 동등 이상의 배관재를 선정하여 시공한다.

③ 압축공기 배관은 강관 배관기준에 준하여 배관하고 수직관은 흔들림이 없도록 2개소 이상 벽체에 고정 밴드를 설치한다.

④ 압축공기의 배관은 관내 응축수 또는 윤활류가 배관내 고이지 않도록 하향구배로 배관하고 배관 응축수 배출을 위하여 드레인밸브를 설치한다.

⑤ 배관이음은 50A 이하는 나사식, 65A 이상은 용접 배관으로 하고, 사용압력이 10kg/㎠ (1.0MPa) 이하인 경우는 "환기 및 공기조화 설비공사의 배관설비공사"의 규정에 따르며 사용압력이 10kg/㎠(1.0MPa) 이상인 경우에는 20kg/㎠(2.0MPa)용 주강 밸브를 사용하여야 한다.

⑥ 주공장, 검사고, 옥외청소선등 압축공기 사용장소에는 레일 하부에 30m 간격으로 볼밸브 및 공기압력 조정 유니트와 호스연결용 퀵 콘넥터(quick connector)를 설치한다.

⑦ 주공장의 배관은 철골구조형강(H beam 등)에 행거를 용접하거나 벽체에 브래킷 등을 설치하여 배관토록 한다.

3.2 공업용수 배관공사

(1) 일반

배관의 재료 및 시공방법은 압축공기 배관에 따른다.

(2) 배관공사

① 공업용수 수원은 지하수 등으로 하고 결로 및 동파방지를 위하여 실내 노출된 모든 배관은 보온을 하여야 한다.

② 실내 배관은 동파방지를 위하여 모든 배관을 배수할 수 있는 드레인밸브를 설치하여야 하며, 보은 두께는 40mm 이상으로 유리섬유 보온커버(또는 동등품 이상)위에 칼라강판으로 마감하여야 한다. 단, 옥외배관의 옥외 세척선 등은 히트 케이블 시스템(heat cable system)으로 보완한다.

③ 배관의 이음 및 배관공사는 압축공기 배관공사의 규정에 따른다.

④ 수전 (15A) 은 연결형 커플링 붙이 가로꼭지 수전 또는 볼밸브를 설치한다.

⑤ 수전의 설치 위치는 압축공기 호스 연결용 퀵 코넥터 위치와 동일한 위치에 설치한다.

3.3 검사 및 시험

(1) 검사

① 포장된 자재는 현장에서 해체하여 녹이 난 부분은 재방청하고 기타 손질을 하여 현장에서 설치하기 전 충분히 검토, 점검해야 한다.

② 일체의 용접은 시공 후 외관검사를 실시하여 용접결함이 발견되면 이를 시정하여야 하며 재시공 부분은 재검사를 받아야 한다.

③ 공기저장탱크는 공인 기관의 검사를 받아야 한다.

(2) 배관공사의 수압시험

① 수압시험은 사용 전 선행검사로서, 설계압력의 1.5배 압력을 걸어 수압시험 규정에 일치되는 누설유무를 검사하는 것이며, 충수펌프(water filling pump) 수압시험 펌프 및 가배관을 하여 깨끗한 물을 사용해서 일단 관내를 세척한 후 규정압력까지 상승시켜 내압부의 누설유무를 확인한다.

② 수압시험 압력에 대하여 펌프능력의 여유가 있어야 하며 가배관의 재질 및 사양은 고압에 적당한 것을 사용하여야 한다.

③ 수압시험용 용수는 누설을 고려하여 여유 있게 준비하여야 하고 수압시험용 압력계는 미리 표준 계기와 비교하되 그 고정표를 작성해 두어야 한다.

④ 압력계 취부 개소와 수압펌프 설치 개소간의 연락설비를 설치하여 압력 상승을 정확히 연락할 수 있어야 한다.

⑤ 수압시험 후 완전한 공기배출(air vent)을 확인한 다음 시험펌프를 가동하여 승압곡선에 따라 승압을 개시한다.

⑥ 시스템의 모든점에서 설계압력의 1.5배 이상의 압력을 받아야 하지만 용기, 펌프 또는 밸브등과 같이 연결이 통해있는 부분에는 최대 허용시험 압력을 초과하지 않는 범위에서 실시해야 한다.

⑦ 수압시험 압력은 최소 10분간 계속 유지되어야 하며, 누설검사를 위해서 필요하다고 생각되면 그 이상의 시간도 유지시켜 누수의 유무 및 내압부의 이상변형을 신중히 점검해야 한다.

⑧ 이상 유무의 점검을 완료한 후 강압을 서서히 개시한다