제 3절 검사

3.1 일반사항

제작 공정진행중에 제품의 품질 및 정도 확보를 위하여 검사를 실시하여야 한다.

3.2 용접부의 검사

1. 검사방법

1) 용접공의 확인

용접공은 정부가 인정하는 기능사 자격증 소지여부를 확인하여야 한다.

(자격증 사본 경력서등)

2) 용접부재의 확인

(1) 용접에 의한 수축변형을 충분히 검토하고 그 마감부분까지의 여유를 고려하였는가를 검사하여야 한다.

(2) 개선가공은 기계가공에 의하는 법과 자동가스 절단에 의한 가공 여부를 검사하여야 한다.

3) 용접봉의 보관

용접봉 취급에 있어서 피복재가 탈락 또는 변질 된 것 및 습기를 흡수한 것 등은 사용치 못하도록 관리검사하여야 한다.

4) 용접 순서의 검토

각 변형 수축등을 최소한으로 억제토록하고 용접량이 많은 부분을 시공할 때는 1회에 1개소의 용접을 완료시키지 말고 집결 부재의 용접량이 균등이 되는 순서로 용접을 시행하는 가를 검토하여야 한다.

5) 용접전 개선 검사

부재간격, 개선각도, 루트간격, 개선내의 청소등에 관하여 검사하여야 한다.

6) 용접작업중 검사

용접순서, 용접봉, 사용구분, 용접봉직경, 용접전류, 전압의 격부 각층간의 청소, 양면깎기, 용접자세등을 검사하여야 한다.

3.3 비파괴 검사

1. 초음파 탐상(ultrasonic. Test)은 초음파 탐상 시험 1급 및 2급 기술자 만이 검사와 양부 판정을 실시할 수 있어야 한다.

2. 방사선 투과검사

방사선 투과검사는 해당 자격증소지자가 검사와 양부 판정을 하여야 한다.

3. 외관검사

1) 비이드가 균일한가 또는 비이드의 높이 및 요철에 관하여 검사하여야 한다.

2) 비이드에 슬렉섞임 및 균열등이 없는가 확인하여야 한다.

3) 모재에 대한 용입이 적고 오우버랩 언더컷이 없는가를 검사하여야 한다.

4) 비이드의 시점, 종점, 비이드의 이음매가 좋은가 검사하여야 한다.

5) 용접부의 치수가 규정대로 되었는가를 검사하여야 한다.

(각장깊이, 비이드 높이, 목두께)

3.4 고장력 볼트(bolt) 체결검사

1. 외관 검사

1) 와샤 사용 매수 및 접착면 검사

2) 나사의 남은 길이가 적절한지 검사

2. 토크(Torque)치 검사

(표준 트로크치 산정표)

3.5 마찰접합용 T/S(torque shear type high tension) 볼트 체결검사

볼트 체결 후 핀테일의 파단을 눈으로 확인하여, 전체에 대해 체결을 잊었거나 공회전한 것이 없는가를 금매김상태를 보아 검사한다. 체결이 누락된 것이 있는 경우는 이를 체결하고 이상이 있는 볼트는 세트를 교체하여 체결하여야 한다. 토크를 측정할 필요는 없다