제 1 항 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 이 시방서는 정사각형이나 직사각형으로 다듬은 대리석, 화강석 또는 점판암의 포장재를 모래바닥층위에 메깔기 하거나 모르터 바닥층위에 깔아서 시공하는 돌블록 깔기에 대한 시방을 제시한다.

1.1.2 관련시방서

1. 02224 뒤채우기：포장재를 위해 다져진 메우기

2. 07420 맨홀 및 덮개공

3. 04222 이음매 채움재

1.1.3 주요내용

1. 모래 바닥면위의 설치

2. 모르터 바닥면위의 설치

3. 청소 및 보호

1.2 참조규격

1.2.1 한국산업규격(KS)

KS A9001 9003 품질시스템 규격

KS F2526 콘크리트용 골재

KS F2527 콘크리트용 부순돌

KS L5201 포틀랜드 시멘트

KS L5204 백색 포틀랜드 시멘트

KS L5220 건조시멘트 모르터

1.3 제출자료

1.3.1 자료제출요건 및 절차：01240 제출자료 및 01260 시공도면, 제품자료 및 시료의 해당요건 참조

1.3.2 제품자료：포장재의 특성, 치수, 특수모양 및 바닥재료 등에 대한 제작자의 제품자료 제출

1.3.3 시공도면：포장재와 연석의 배치, 포장된 구역의 치수, 표고 및 인접지의 공사 등 명시한 시공도면 제출

1.3.4 시료：각 포장재와 연석의 치수별로 2개의 시료제출, 깔기한 포장재의 형식, 치수, 색상 및 표면구성 등의 예시

1.3.5 제작자의 설치지침서：기층의 요건, 설치방법 등 명시

1.4 시제품

1.4.1 01330 품질관리：시제품에 대한 요건

1.4.2 포장재의 시제품은 감리자가 승인하는 치수로 제작하여 지정된 위치에 두어야 하며, 바닥면처리, 포장재, 연석, 이음 및 연단 마무리 등을 포함해야 한다.

1.4.3 시제품은 감리자가 승인하면 공사의 일부로 둘 수 있다.

1.5 시공환경요건

1.5.1 시멘트 혼합재와 기층 표면은 공사전이나 공사중 그리고 공사완성 후 48시간 동안 5 ℃ 이상 유지해야 한다 .

1.5.2 작업일의 종료시나 우천일에는 일기에 노출된 공사를 방수막재로 덮고 단단하게 정착시켜 두어야 한다.

제 2 항 기자재

2.1 포장재료

2.1.1 포장재：화강석, 대리석, 점판암 등 석재의 종류와 치수, 두께, 모양, 표면마무리, 색상은 명시되었거나 감리자의 승인을 받은 것으로 선택한다.

2.1.2 연석：포장재와 같은 요령으로 선택한다.

2.2 모래바닥재료

2.2.1 기층의 모래：깨끗하게 세척되고 2㎜(NO.10)체 치수의 알맹이가 30%미만인 모래

2.2.2 줄눈채움모래：깨끗하게 씻은 가는 모래

2.3 모르터재료

2.3.1 시멘트：보통 포틀랜드 시멘트로 회석 또는 백색 등 명시되었거나 감리자가 선택하는 색상을 가진 것이라야 한다.

2.3.2 모래：깨끗하고 체가름한 모래로 유기질이 없어야 한다.

2.3.3 건조한 모르터：KS L5220 건조 시멘트 모르터

2.3.4 물：깨끗하고 혼합물에 해로운 불순물이 없는 물

2.3.5 혼화재료：필요한 경우 감리자의 승인을 받은 재료

2.3.6 색상：광물성이고 퇴색하지 않은 색상으로 감리자가 승인하는 것

2.4 부대품

2.4.1 강선망：50㎜ × 50㎜, 1.5㎜굵기의 아연도금한 강선망

2.4.2 봉합재료：04222 이음봉함재료에 명시된 우레탄류

2.4.3 세제：감리자가 승인하는 것

2.5 모르터배합

2.5.1 모르터 바닥층：다음의 조건을 합치하는 시멘트 혼합물

1. 28일 압축강도：160㎏f/㎠

2. 슬럼프：7.5-10㎝

3. 공기함량：5 7%

2.5.2 이음매 채움 모르터：다음의 조건을 합치하는 시멘트 혼합물

1. 28일 압축강도：210㎏f/㎠

2. 슬럼프：2.5-5㎝

3. 공기량：5 7%

4. 색상혼화재료：제작자의 지침서 참조

2.5.3 혼화재는 제작자의 지침서에 따라 첨가해야 한다.

2.5.4 홉합재료는 즉시 사용할 수량만큼만 충분히 혼합해야 한다.

2.5.5 혼합후 2시간내에 사용해야 하며, 다시 물을 첨가해서는 아니된다.

2.6 원산지 품질관리

2.6.1 01330 품질관리：석재절단에 대한 공장검사

2.6.2 석재가공 허용오차：실제치수 ± 3㎜ 미만

제 3 항 시공

3.1 시공조건확인

3.1.1 바닥조건이 돌블록 깔기에 적합한 상태인지 확인해야 한다.

3.1.2 바닥면이 수평, 매끈하고 포장재와 부과하중을 지지할 내하력이 있는지 확인해야 한다.

3.1.3 콘크리트 기층이 최소한 28일 동안 양생되고 압축강도가 40㎏f/㎠이상 도달 하였는지 확인해야 한다.

3.1.4 바닥면의 경사와 표고가 정확한지 확인해야 한다.

3.2 모래바닥면위의 설치

3.2.1 다듬어진 본바닥면위에 명시된 두께에 맞게 고르게 모래를 깔아야 한다.

3.2.2 모래는 수평하고 고른 표면이 되도록 물에 적셔서 롤러로 다져야 한다.

3.2.3 모래의 상부 12㎜를 긁어서 일으키고 높이를 고루어야 한다.

3.2.4 포장재는 곧은 기준연단에서 시작해서 승인된 표면구성대로 깔아야 한다.

3.2.5 연단부와 중지부에는 반쪽 포장재, 특수모양, 연석 등을 설치하고, 줄눈은 밀착되고 간격은 균등하게 유지되어야 한다.

3.2.6 표면에는 모래를 뿌리고 줄눈에 쓸어넣어 물로 적셔야 한다. 이음매가 단단해질 때가지 모래를 추가해서 덮어야 하고, 남은 모래는 제거해야 한다.

3.2.7 포장재가 단단하고 수평하게 깔리고, 경사와 표고가 바르게될 때까지 진동롤러로 포장재를 다져서 수평하게 해야 한다.

3.3. 모르터 바닥면위의 설치

3.3.1 융설시설을 설치할 경우 협의를 해야 한다.

3.3.2 포장재는 지지면위에 지지되도록 명시된 두께로 포설된 접착성 모르터 바닥면에 붙여 깔아야 한다.

3.3.3 철근은 바닥층의 중간깊이에 설치해야 한다.

3.3.4 포장재는 곧은 기준연단에서 시작해서 승인된 표면구성으로 깔아야 한다.

3.3.5 연단부와 중지부에는 반쪽포장재, 특수모양, 연석 등을 설치하고, 부분 포장재는 동력석재톱으로 절단해야 한다.

3.3.6 포장재사이와 맞댄 수직표면과 돌출부에 있는 이음매는 9㎜의 균일한 폭을 유지해야 하며, 모르터를 받아들이도록 이음매는 6-9㎜ 깊이로 긁어내야 한다.

3.3.7 이음매는 모르터를 채우고, 이음매가 인접한 표면에 평면이 되도록 반듯하게 표면을 마무리하고, 습윤양생해야 한다.

3.3.8 명시된대로 시공이음과 팽창이음은 모르터를 쳐넣는 대신에 봉함재를 채워 넣어야 하며, 시공이음은 12㎜폭으로 둔다.

3.4 청소

3.4.1 포장재와 모르터가 건조하기 전에는 포장재를 청소해서는 아니된다.

3.4.2 더러워진 표면은 세척액으로 청소하고, 포장재, 이음재료 또는 인접한 표면에 해롭게 해서는 아니된다.

3.4.3 청소작업에는 비철금속재의 공구를 사용해야 한다.

3.4.4 표면은 깨끗한 물로 씻어내야 한다.

3.4.5 포장면은 깨끗하게 걸래질하고, 남는 모래는 처치해야 한다.

3.5 마무리된 공사의 보호

3.5.1 01450 계약의 종료：설치된 공사의 보호

3.5.2 포장면은 합판 등 적절한 보호재로 덮어 보호하고, 보호되지 않은 포장면위에 통행을 허가해서는 아니된다